2025年上半年，云南源鑫炭素阳极焙烧中心紧扣公司“提质增产、提速增效”主题，朝着生产经营目标勇毅前行，成功达成“时间过半、任务过半”目标，为全年生产任务的圆满完成筑牢根基。

精心组织生产，产量突破新高。阳极焙烧中心巧妙统筹生产组织与设备检维修、炉墙大修，降低二者对生产的影响。上半年完成169道火道墙大修，1080个炉室修补，修补率达99.5%。同时，优化产品结构与炉型尺寸，采用400kA、500kA阳极分类混装及“2+1”模式，实施差异化装炉，装炉填充率实现100%。最终，上半年产量超30万余吨，超出进度计划2.6%，实现满产超产。

优化工艺曲线，质量稳步提升。通过优化工艺曲线，中心有效提升炭块理化指标。1号至4号焙烧炉依据自身特点采用不同装炉法工艺，动态调整并优化焙烧工艺曲线达30次，确保保温时间超45小时。此外，人工扒料增加覆盖料高度，阳极理化指标持续向好，电阻率较去年同期降低6.3%。

聚力技术创新，攻克技术难题。焙烧中心依托QC活动、专利论文、合理化建议等平台，探索新技术，攻克工艺质量和设备难题，为降本增效注入科技力量。上半年，QC活动《多功能新型夹具抓钉的开发》荣获云铝股份三等奖，《一种预焙阳极解组机限位系统》和《一种炭块夹具》两项成果获实用新型专利授权，《堆垛天车夹具升价改造》获公司“银点子”奖。通过技术创新，不仅解决了实际生产难题，还实现降本200余万元。

强化TPM管理，现场焕然一新。阳极焙烧中心大力推进TPM管理，完成1号至3号解组输送皮带漏料点和扬尘治理，解决振动输送机漏料问题。针对多功能天车除尘器喷灰、漏料点专项治理，恢复1号、2号除尘器正常运行功能。设备和生产现场“跑冒滴漏”现象大幅减少，现场管理水平显著提升。

“双过半”是里程碑，更是新起点。当前，阳极焙烧中心已瞄定下半年目标，持续以严管理保质量、以优效率促生产，全体员工正以“时不我待、只争朝夕”的紧迫感，向着全年生产任务发起冲刺。