7月13日，榆林新材料集团铜川铝基新材料有限公司年产3万吨精铝及高纯铝项目的首批关键设备（行车部件）运抵安装现场，标志着项目重心正式由土建阶段转入设备安装阶段，项目高质量建设又迈出了坚实一步。

为确保行车安装工作安全高效推进，铜川铝基新材料公司提前部署、周密筹备。在设计、采购、施工总承包单位提交吊装方案后，铜川铝基新材料公司多次组织设计、施工、监理、行车厂家进行专题研讨，对方案进行科学论证并完善，从技术层面筑牢安全防线；严格审查施工单位的特种设备安装改造维修许可证、人员资质等，确保施工团队具备专业能力；督促安装单位向特种设备安全监察机构履行告知手续，保障安装工作合规合法；对所有安装调试人员进行安全三级教育，经考核合格后发放“入厂许可证”并记录归档，从源头预防事故发生。

在行车进场、装卸及安装的各个关键环节，铜川铝基新材料公司始终秉持全程把控、高效协同的原则，安排专人负责统筹协调。从设备进场前的路线规划、场地清理，到装卸过程中的吊装方案细化、安全防护措施落实，再到安装阶段的工序衔接，专人全程跟进，第一时间协调解决各类问题 —— 部件摆放空间不足、吊装角度不佳、与其他施工环节存在交叉干扰等。做到了对设备进厂安装全过程风险的有效管控，杜绝了安全隐患，实现了行车的安全高效安装。

项目负责人表示：“此次行车顺利进场并安全安装，既彰显了铜川铝基新材料公司在项目建设中的统筹协调能力与责任担当，也为后续施工创造了关键条件 —— 行车投用后，厂区吊装能力显著提升，可直接为保温炉、熔炼炉等主要设备的吊装提供支撑，进而推动整体安装工作高效推进。”